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真空密封常用金屬密封圈的材料
來(lái)源：東莞市東晟密封件科技有限公司更新時(shí)間：2015-11-06
常用金屬密封圈的材料有金絲和無(wú)氧銅兩種，它們有以下一些性能：
金（Au）的化學(xué)穩(wěn)定性相對(duì)比較高，高溫時(shí)不氧化，塑性好，屈服極限性比銅或鋁低一倍，在較小的夾緊力下可產(chǎn)生塑性的變形，膨脹系數(shù)為αg=14×10-6cm/cm·℃，相比不銹鋼的膨脹系數(shù)αs=18×10-6cm/cm·℃稍微低一些。金制密封圈雖然具有良好的密封性能，但在夾緊力的作用下會(huì)產(chǎn)生顯著的變形硬化，強(qiáng)度增加。為了保證密封圈密封，必須增大加緊力，而過(guò)大的加緊力又會(huì)在法蘭表面上引起壓力痕，影響密封性能。因此，用在要求較高而不經(jīng)過(guò)裝拆的聯(lián)接，拆開(kāi)后重新裝配時(shí)需要更換密封圈。由于金的價(jià)格比較貴，它的應(yīng)用受到較大的限制。
銅（Cu）的熱膨脹系數(shù)為αs=16.4×10-6 cm/cm·℃。銅的硬度比較大，銅制密封圈在使用前必須在真空或氫氣中進(jìn)行退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力。無(wú)氧銅是目前超高真空密封聯(lián)接中常用的密封圈材料。其不足之處是高溫烘烤中與大氣接觸部分會(huì)氧化，因此，在要求高的情況下，將無(wú)氧銅的密封圈的表面鍍一層金，使其具有更好的密封性能。
作為聯(lián)接用的法蘭盤材料也必須能承受高溫烘烤、抗氧化以及在高溫時(shí)仍有良好的力學(xué)性能。最常用的材料是不銹鋼。法蘭密封表面的粗糙度和尺寸就精度均應(yīng)滿足超高真空密封的要求。
金（Au）的化學(xué)穩(wěn)定性相對(duì)比較高，高溫時(shí)不氧化，塑性好，屈服極限性比銅或鋁低一倍，在較小的夾緊力下可產(chǎn)生塑性的變形，膨脹系數(shù)為αg=14×10-6cm/cm·℃，相比不銹鋼的膨脹系數(shù)αs=18×10-6cm/cm·℃稍微低一些。金制密封圈雖然具有良好的密封性能，但在夾緊力的作用下會(huì)產(chǎn)生顯著的變形硬化，強(qiáng)度增加。為了保證密封圈密封，必須增大加緊力，而過(guò)大的加緊力又會(huì)在法蘭表面上引起壓力痕，影響密封性能。因此，用在要求較高而不經(jīng)過(guò)裝拆的聯(lián)接，拆開(kāi)后重新裝配時(shí)需要更換密封圈。由于金的價(jià)格比較貴，它的應(yīng)用受到較大的限制。
銅（Cu）的熱膨脹系數(shù)為αs=16.4×10-6 cm/cm·℃。銅的硬度比較大，銅制密封圈在使用前必須在真空或氫氣中進(jìn)行退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力。無(wú)氧銅是目前超高真空密封聯(lián)接中常用的密封圈材料。其不足之處是高溫烘烤中與大氣接觸部分會(huì)氧化，因此，在要求高的情況下，將無(wú)氧銅的密封圈的表面鍍一層金，使其具有更好的密封性能。
作為聯(lián)接用的法蘭盤材料也必須能承受高溫烘烤、抗氧化以及在高溫時(shí)仍有良好的力學(xué)性能。最常用的材料是不銹鋼。法蘭密封表面的粗糙度和尺寸就精度均應(yīng)滿足超高真空密封的要求。
東晟密封件生產(chǎn)廠家大量定做高端聚四氟乙烯密封件密封圈產(chǎn)品，為客戶設(shè)計(jì)出合理方案，承接密封件批發(fā)，密封圈OEM生產(chǎn)，東晟密封件的破碎錘系列產(chǎn)品質(zhì)量在行業(yè)內(nèi)名列前茅，與國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品想媲美。
